產品產量穩(wěn)步攀升、關鍵指標不斷優(yōu)化、節(jié)能減排成效明顯、綜合回收大幅提升、盈利能力持續(xù)增強、員工幸福感不斷增長，走進冶煉廠十里廠區(qū)，處處創(chuàng)新涌動、活力澎湃。

五年來，冶煉廠堅持以黨建為引領，把公司第二屆黨代會精神融入奮勇爭先的火熱實踐中，落實公司各項發(fā)展戰(zhàn)略，這個有著70年歷史的“功勛”老廠，通過走好綠色發(fā)展、科技創(chuàng)新、深化改革之路，煥發(fā)出高質量發(fā)展的蓬勃朝氣。

改造升級??讓“老廠”煥新提質

十里廠區(qū)，環(huán)保標語、宣傳牌清晰可見；廠房、管道井然有序，處處洋溢著朝氣與生機。老廠正經歷脫胎換骨的“綠色”涅槃。

如詩如畫的景色背后，是冶煉廠加強生態(tài)文明建設、踐行綠色發(fā)展理念的自覺行動。自2021年9月6日中央生態(tài)環(huán)境保護督察通報公司環(huán)保典型案例以來，冶煉廠深入踐行習近平生態(tài)文明思想，牢固樹立和踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念，以中央環(huán)保督察整改為契機，邁開了“做優(yōu)做強”的綠色高質量發(fā)展步伐。

2023年3月，冶煉廠PS轉爐環(huán)保升級及全生產系統(tǒng)完善改造正式啟動。改造項目涉及智慧運營中心建設、原料優(yōu)化控制、PS轉爐低空煙害治理等技改項約80余個。

在升級改造項目指揮部，“只爭朝夕搶進度，攻堅克難保完工”的標語顯示出廠環(huán)保升級改造的決心和干勁。廠黨委班子成員靠前指揮，為加快全廠工藝管道改造、集控中心建設，通宵達旦分區(qū)域組織專業(yè)技術人員對設計施工圖紙、招標采購、技術協(xié)議及合同、設備安裝等事項進行集中研討139次，提升了廠技術人員工程能力和實踐經驗。

廠兩級黨組織和黨員發(fā)揮戰(zhàn)斗堡壘和先鋒模范作用，成立突擊隊、志愿者服務隊，沖鋒在各個關鍵節(jié)點上，圍繞升級改造開展急難任務突擊260場次，參與突擊的黨員骨干累計達到4198人次，先后解決現(xiàn)場施工疑難復雜問題484余項，清理和轉運各類物料超過2340噸，為加快現(xiàn)場施工創(chuàng)造了有利條件。

2023年底，歷時9個月的努力，環(huán)保升級改造及全廠生產系統(tǒng)完善項目、雨污分流及水處理升級改造工程相繼完工并投入使用。12月14日澳爐成功產出改造后的第一爐銅，冶化系統(tǒng)主要流程全部打通。半個月就達到80%負荷，1個月達到90%負荷，2個月基本達到設計產能，3個月實現(xiàn)滿負荷生產。

根據監(jiān)測數(shù)據顯示，改造后的冶煉廠環(huán)保效益十分明顯，硫酸尾氣S02、氮氧化物、顆粒物排放濃度較改造前分別下降50%、15%、30%以上，環(huán)集煙氣S02、氮氧化物、顆粒物排放濃度較改造前分別下降50%、25%、10%以上，排放指標實現(xiàn)了超低排放。

深化改革讓“老廠”迸發(fā)活力

摸著石頭過河，迎著朝霞追趕。冶煉廠持續(xù)深入推進深化改革，在改革中尋找源泉活水。瞄準高質量發(fā)展過程中的痛點、堵點、難點問題逐個擊破，從上到下大刀闊斧進行管理、人事、分配等制度改革。

內部管理上，冶煉廠黨委深入開展對標一流提升行動，借鑒寶鋼、齊魯石化、張家港高質量發(fā)展管理經驗，將原有24個科室、30個車間合并為13個科室、8個車間，先后完成了商務采購、質檢、財務結算等部門或職能的劃出劃入，完成了組織架構和職能調整，有效提高了管理的質量和效率，激發(fā)了企業(yè)發(fā)展活力。

人員管理上，扎實推進管理人員競聘選拔、“定崗定編定員”工作，持續(xù)優(yōu)化車間科室職責。2021年以來，選拔任用21名中層管理人員，其中通過公開競聘方式選拔科職管理人員13人，通過內部推選方式選拔科職管理人員8人。其中，90后科職干部6人。

成本管理上，優(yōu)化管理模式，優(yōu)化完善效益測算模型，科學靈活生產組織，增強供產銷協(xié)調聯(lián)動，加強設備設施維護，進一步規(guī)范標準化作業(yè)管控，力爭系統(tǒng)開發(fā)率達到97%以上。

轉“身份”觀念，轉“資歷”觀念，轉“薪酬”觀念……觀念的轉變，為老廠打贏改革攻堅戰(zhàn)凝聚了共識、增強了信心、激發(fā)了活力。截至目前，銅冶煉回收率等指標較2020年提高0.62%，礦銅冶煉綜合能耗較2020年下降4.8%。2022年生產銷售A+級高端陰極銅成功開拓了升水銅市場。

科技賦能讓智能工廠雛形初顯

在廠智慧運營中心，廠各系統(tǒng)重要參數(shù)、數(shù)據以及實時運行畫面躍然眼前。輕點鼠標，工藝自動監(jiān)測、統(tǒng)計上報分析、對異常情況實現(xiàn)自動判斷在屏幕瞬時顯示，讓人眼前一亮?！耙郧耙越涷炁袛酁橹鳎瑒趧訌姸却蟆，F(xiàn)在基本都是智能化、自動化操作?！彪姞t職工程亞坤說。

智能制造是發(fā)展新質生產力的重要抓手。冶煉廠瞄準前沿發(fā)展趨勢，加快科技成果向現(xiàn)實生產力轉化，淘汰和更新高耗能落后機電設備535臺（套），推進數(shù)字化建設和智能化工廠建設。

智能新科技的持續(xù)開發(fā)與應用，讓老廠仿佛擁有了“千里眼”“順風耳”“智慧腦”。以智慧運營中心為平臺，澳爐、轉爐、硫酸全流程實現(xiàn)“大規(guī)模集控+無邊界協(xié)同”集中控制。首創(chuàng)轉爐“一鍵搖爐”，冷銅、冷料自動加入，作業(yè)效率大幅提升，智慧運營漸展成效。

科技創(chuàng)新的“種子”要長成“參天大樹”，離不開“沃土”的滋養(yǎng)。為鼓勵全員創(chuàng)新，冶煉廠研究制定《冶煉廠專業(yè)技術人員業(yè)績績效考核辦法》，每月組織相關科技攻關會，對制約產能和質量的工藝難點進行攻關，確保科技攻關工作的持續(xù)推進；舉辦了撰寫專利和論文寫作培訓班，邀請專利事務所人員對工程技術人員進行指導撰寫專利；組織專業(yè)技術人員參加全國學術會議，拓寬視野，促進學術交流。

科技創(chuàng)新的加持，讓“老樹”煥發(fā)了“新枝”。五年來，技術攻關一年一個臺階、一步一個腳印，廠拾級而上、步步鏗鏘，高質量發(fā)展捷報頻傳。

累計完成公司、廠兩級科研項目58項，發(fā)表科技論文“砷鉛高雜銅锍富氧強化吹煉機理研究及工藝優(yōu)化”等71篇，取得“一種無害化處理回收堿式氯化銅的方法及裝置”等各型專利38項。多個“揭榜掛帥”項目取得新成果，澳爐75%氧濃達到國內同類爐型最高水平，冰銅品位穩(wěn)定控制在60%—62%；實現(xiàn)了只開一套制酸系統(tǒng)，轉爐3H2B穩(wěn)定生產模式等。

黨建引領讓“老廠”職工幸福翻倍

職工健康體檢、困難慰問、高溫送清涼……翻開冶煉廠職工“幸福檔案”，一項項民生實事悄然落地，讓職工獲得實打實的幸福感。字里行間都生動注解著“此心安處是吾鄉(xiāng)”。

發(fā)展依靠員工，發(fā)展為了員工。冶煉廠黨委聚焦職工所思所盼，深入開展“我為群眾辦實事”實踐活動，堅持為職工辦實事、辦好事。

干凈、舒適的工作環(huán)境是安全生產的前提，冶煉廠推進6S+常態(tài)化現(xiàn)場管理，各基層黨組織根據各自工作區(qū)域特點劃定黨員責任區(qū)，帶頭定期對工作區(qū)域現(xiàn)場、道路、綠化帶進行清掃，始終保持廠區(qū)整潔文明，亮麗如新。為員工營造溫馨、整潔、舒適的生產生活環(huán)境。??

原廠食堂面積小，僅能容納50余人就餐。廠對食堂進行搬遷，重新進行裝修、添置新設施，打造職工餐廳，為職工營造了舒適、健康的就餐環(huán)境，提供合口多樣的菜肴，向員工免費提供水果、飲料。

完成了廠洗浴中心升級改造工程以及配套設施的建設，更換了澡堂職工新衣柜，購置了洗衣機、烘干機，解決職工洗澡、洗衣問題。

規(guī)劃停車位，搭建職工摩托車專用停車棚、安裝電動車充電樁和照明路燈，解決職工停車、行車難題，讓職工行得安心。

“這幾年，是冶煉廠生產經營指標最優(yōu)、廠區(qū)面貌變化最大、員工收入增幅最大的時期。我們感覺到荷包更鼓了，干勁也更足了！”廠職工陳銳自豪地說。

展望未來，冶煉廠全體干部員工正以熔爐般的意志和情懷，堅決貫徹落實公司各項決策部署，深化創(chuàng)新成果應用，發(fā)揮科技支撐作用，點燃數(shù)字科技“引擎”， 在高質量發(fā)展的新征程上譜寫更加壯美的篇章。