本報賀州訊(記者/蔣勤 通訊員/黃旭胡 羅雪蘭)今年以來,盡管受國內(nèi)外經(jīng)濟下行、市場需求增速放緩、有色金屬產(chǎn)品大幅下跌等多種因素影響,但中國有色集團(廣西)平桂飛碟股份有限公司圍繞破解工藝流程瓶頸,開展一系列技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)品研發(fā)工作,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品性能,科技創(chuàng)新效益凸顯,百年老礦山重新煥發(fā)青春。
該公司前身是因為資源枯竭而關(guān)閉破產(chǎn)的平桂礦務(wù)局。2003年,該公司成立以來,堅持走科技創(chuàng)新之路,相繼出臺《科技計劃項目管理辦法》、《科技計劃項目專項經(jīng)費管理辦法》、《科技獎勵辦法》等制度,并集中上百名技術(shù)人員在各試驗中心從事科技工作。面對枯竭的資源與堆積如山的尾礦,該公司投入資金3000多萬元,開展以節(jié)能減排和綜合利用為重點的科技攻關(guān),創(chuàng)新使用一批資源再生、循環(huán)利用工藝技術(shù),使公司主要產(chǎn)業(yè)綜合利用水平顯著提高。如鈦白粉生產(chǎn)創(chuàng)新了關(guān)鍵工序工藝,使酸耗等經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)處于同行領(lǐng)先水平,一級品率達100%。珊瑚礦山創(chuàng)新回采技術(shù),使鎢資源回采率比設(shè)計提高了5個百分點。今年3月,珊瑚鎢礦成為國家級綠色礦山試點單位。
此外,該公司先后投入2億多元,重點實施鈦白廢水綜合治理和節(jié)能減排、旋窯水泥生產(chǎn)線改造、氧化鐵紅生產(chǎn)線改造、錫冶煉工藝改造等技術(shù)改造項目,構(gòu)建起“電力-有色金屬-水泥”一體化發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局,形成“鈦白粉-石膏-水泥”、“鈦白粉-硫酸亞鐵-氧化鐵紅”等循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈,使公司上下游產(chǎn)業(yè)之間、內(nèi)部企業(yè)之間形成相互關(guān)聯(lián)、相互利用、相互支撐的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式。該公司研制成功的TMC-A100二氧化鈦產(chǎn)品成功打入國際市場,使鈦白粉產(chǎn)品出口量占年產(chǎn)量的60%,并連續(xù)3年位居“中國鈦白粉自營出口”第一名。
公司堅持技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造,產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟、環(huán)境和社會效益。1-9月,該公司在市場萎縮、產(chǎn)能制約、成本上升等多種困難情況下,銷售收入仍實現(xiàn)同比增長48%的佳績。