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中色非礦開啟“理論學(xué)習(xí)+場景模擬+實(shí)戰(zhàn)演習(xí)”培訓(xùn)新模式

時(shí)間：2018-08-07

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中國有色集團(tuán)贊比亞出資企業(yè)中色非洲礦業(yè)有限公司（簡稱中色非礦）謙比希銅礦東南礦體是在建大型地下銅礦開采工程，預(yù)計(jì)總投資8.3億美元，建設(shè)規(guī)模年采選礦石330萬噸，生產(chǎn)精礦含銅5.68萬噸。近年來，礦業(yè)發(fā)展進(jìn)入寒冬，面對(duì)銅價(jià)低位運(yùn)行，如果采用傳統(tǒng)模式經(jīng)營在建的東南礦體，很難有競爭力。中色非礦著力打造數(shù)字化礦山，堅(jiān)持向“大型化、智能化、數(shù)字化”要效益，減少人力成本。井下主要生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備均采用自動(dòng)化、智能化設(shè)備。在井巷掘進(jìn)和支護(hù)等作業(yè)中引進(jìn)SANDVIK現(xiàn)代化設(shè)備，主要有DD422i雙臂液壓鑿巖臺(tái)車、DS311支護(hù)臺(tái)車。在采礦作業(yè)中引進(jìn)SANDVIKLH514鏟運(yùn)機(jī)；在礦石運(yùn)輸中引進(jìn)SANDVIKTH430礦卡；爆破作業(yè)中引進(jìn)外美國GETMAN公司乳化炸藥裝藥車等智能化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)高效作業(yè)。如何掌握這些先進(jìn)設(shè)備的操作技能，是擺在中色非礦面前的一道難題，中色非礦積極拓展培訓(xùn)新模式，快速建成相匹配的人才隊(duì)伍。

強(qiáng)化理論培訓(xùn) 通曉設(shè)備原理

2016年11月，中色非礦招收和組建了一支由中贊雙方人員共同組成的東南礦體設(shè)備培訓(xùn)師團(tuán)隊(duì)。圍繞東南礦體選用的自動(dòng)化、信息化設(shè)備與系統(tǒng)，培訓(xùn)師被分為生產(chǎn)管理系統(tǒng)OptiMine、自動(dòng)化鏟運(yùn)機(jī)AutoMine、鑿巖臺(tái)車、支護(hù)臺(tái)車、中深孔臺(tái)車、手動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)和礦卡，服務(wù)車七個(gè)培訓(xùn)小組。委托SANDVIK設(shè)備供應(yīng)商開展設(shè)備培訓(xùn)師培訓(xùn)，使其掌握新設(shè)備、新系統(tǒng)對(duì)技術(shù)素養(yǎng)的要求。

2016年11月到2017年3月，先后在中南大學(xué)、芬蘭SANDVIK工廠、贊比亞實(shí)訓(xùn)基地開展理論培訓(xùn)，歷時(shí)4個(gè)月。設(shè)備培訓(xùn)師理論培訓(xùn)主要針對(duì)設(shè)備機(jī)械原理、設(shè)備的液壓系統(tǒng)原理、設(shè)備的信息系統(tǒng)原理和授課技能培訓(xùn)。通過理論培訓(xùn)，使設(shè)備培訓(xùn)師基本掌握了設(shè)備工作原理、各部件功能以及設(shè)備操作和維修保養(yǎng)的認(rèn)識(shí)。同時(shí)，為加強(qiáng)對(duì)設(shè)備進(jìn)一步了解，中色非礦先后分兩批次派出6組學(xué)員共20人次到SANDVIK芬蘭工廠接受專項(xiàng)培訓(xùn)，與工廠設(shè)計(jì)專家面對(duì)面討論理論學(xué)習(xí)過程中的難點(diǎn)、疑點(diǎn)，把設(shè)備原理與專家設(shè)計(jì)理念相結(jié)合，知其設(shè)計(jì)原理與實(shí)現(xiàn)路徑，更深入了解掌握設(shè)備性能。

在理論培訓(xùn)結(jié)束后，在謙比希銅礦主、西礦體開展了井下生產(chǎn)跟班實(shí)習(xí)。為有針對(duì)性的學(xué)習(xí)設(shè)備操作和維護(hù)、采礦工藝及生產(chǎn)管理，根據(jù)所學(xué)設(shè)備，學(xué)員被分為掘進(jìn)組、支護(hù)組、鏟運(yùn)組、服務(wù)組和中深孔臺(tái)車組共6個(gè)小組，進(jìn)行設(shè)備作業(yè)與維修、采礦工藝和生產(chǎn)管理跟班實(shí)習(xí)，為學(xué)員提供了一個(gè)理論與實(shí)踐相結(jié)合的機(jī)會(huì)，使學(xué)員將設(shè)備理論及操作與礦山生產(chǎn)聯(lián)系起來，擺脫了“紙上談兵”；使學(xué)員開拓了思路，認(rèn)清了練習(xí)“真槍實(shí)彈”的重要性，為接下來的模擬生產(chǎn)培訓(xùn)開好了頭。

模擬場景演習(xí) 掌握操作技巧

為加強(qiáng)無軌設(shè)備培訓(xùn)師對(duì)設(shè)備的操作技能訓(xùn)練，2017年4月，中色非礦自主設(shè)計(jì)和建造了無軌設(shè)備培訓(xùn)基地。購買了SANDVIK鑿巖臺(tái)車DD422i、支護(hù)臺(tái)車DS411C、鏟運(yùn)機(jī)LH514、礦卡TH430，Getman撬毛臺(tái)車、裝藥車共6臺(tái)設(shè)備和SANDVIK OptiMine生產(chǎn)管理系統(tǒng)、AutoMine自動(dòng)化鏟運(yùn)機(jī)系統(tǒng)兩套系統(tǒng)，并把基地分為地面場地和井下場地兩部分。地表行走訓(xùn)練區(qū)用于練習(xí)操作設(shè)備行走、轉(zhuǎn)彎、上下坡和倒車，鏟裝訓(xùn)練區(qū)用于鏟運(yùn)機(jī)和礦卡模擬鏟裝練習(xí)，鑿巖模擬訓(xùn)練區(qū)設(shè)有一塊模擬掌子面的面板用于操作鑿巖臺(tái)車對(duì)孔，支護(hù)模擬訓(xùn)練區(qū)設(shè)有模擬巷道用于支護(hù)訓(xùn)練。井下實(shí)驗(yàn)采場用于模擬信息化、自動(dòng)化采礦全流程培訓(xùn)。通過為期兩個(gè)月的地表行走訓(xùn)練和模擬操作培訓(xùn)后，所有的學(xué)員都已熟練掌握了設(shè)備的操作要領(lǐng)，并完成了12份標(biāo)準(zhǔn)操作程序的編寫。

為了保證“模擬培訓(xùn)”成效，井下模擬生產(chǎn)前，培訓(xùn)組按照贊比亞法律法規(guī)，結(jié)合井下模擬生產(chǎn)需要，編制了完整的人員架構(gòu)，制定崗位職責(zé)，做到落實(shí)到人、責(zé)任到人，確保每位學(xué)員都能進(jìn)行全面學(xué)習(xí)。為了確保作業(yè)質(zhì)量，培訓(xùn)組還編制了《試驗(yàn)巷道驗(yàn)收程序》和《模擬生產(chǎn)各工序作業(yè)要求及交接程序》。從班前會(huì)議到周計(jì)劃會(huì)，從設(shè)備班前檢查到班末洗車，從作業(yè)試驗(yàn)區(qū)域安全檢查撬毛到作業(yè)，完全模擬正常生產(chǎn)程序，高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求。模擬生產(chǎn)以“培訓(xùn)”為中心，以“安全、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量”為出發(fā)點(diǎn)，以“設(shè)備操作程序和井下作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”為準(zhǔn)則，在SANDVIK培訓(xùn)師的指導(dǎo)下發(fā)現(xiàn)一個(gè)問題解決一個(gè)問題，組織大家定期進(jìn)行總結(jié)和提高。同時(shí)，OptiMine小組和AutoMine小組獨(dú)立完成了井下信息化、自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)施的建設(shè)，在專家的幫助下順利完成調(diào)試并投入使用。

井下采場實(shí)戰(zhàn) 檢驗(yàn)培訓(xùn)效果

經(jīng)過4個(gè)月的理論學(xué)習(xí)和5個(gè)多月的模擬實(shí)踐，通過“理論+模擬”的全方位訓(xùn)練，培訓(xùn)組所有學(xué)員很好地掌握了設(shè)備原理和操作技能。為了結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，中色非礦還在西礦體-400米中段廢棄的采場設(shè)立實(shí)訓(xùn)基地，從掘進(jìn)、裝藥、爆破、出渣等環(huán)節(jié)開展生產(chǎn)采場實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)。這既是一個(gè)不斷熟練設(shè)備操作的過程，又是一個(gè)不斷熟練井下標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的過程，更是為解決生產(chǎn)實(shí)際問題積累經(jīng)驗(yàn)過程。井下實(shí)際生產(chǎn)過程中遇到了各種各樣的問題，比如巖性變化時(shí)鑿巖參數(shù)的調(diào)整，鉆桿堵塞的預(yù)判與處理技巧，爆破設(shè)計(jì)的優(yōu)化與裝藥量的控制、井下生產(chǎn)管理等，通過在實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)中不斷提高學(xué)員的發(fā)現(xiàn)問題解決問題能力。在實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)中，通過嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)鑿巖，基本無鑿巖孔偏差，在巖石條件較差的情況下，未出現(xiàn)超挖欠挖情況，巷道輪廓規(guī)整，炮孔利用率接近100%，免去了處理殘孔和根底的麻煩，單炮進(jìn)尺最高達(dá)到4.9m；使用Automine系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了井下自動(dòng)化鏟運(yùn)機(jī)出礦，人員在地表進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控與操作，單次出礦量達(dá)到14噸，并杜絕了安全隱患；OptiMine生產(chǎn)管理系統(tǒng)將所有人員、設(shè)備、作業(yè)場所整合在一個(gè)平臺(tái)，通過該系統(tǒng)安排任務(wù)、管理任務(wù)，可實(shí)時(shí)了解井下任務(wù)進(jìn)展，設(shè)備狀態(tài)并與井下人員實(shí)時(shí)溝通，使工序銜接及時(shí)緊湊，生產(chǎn)管理簡單高效，地下采礦作業(yè)透明可視。

中色非礦通過“理論學(xué)習(xí)+場景模擬+實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)”培訓(xùn)新模式，成功培養(yǎng)出一批優(yōu)秀的培訓(xùn)師。目前中色非礦正在招收贊方員工，而這批培訓(xùn)師將擔(dān)負(fù)起培訓(xùn)贊方員工的任務(wù)。未來部分培訓(xùn)師還將帶領(lǐng)自己培養(yǎng)的新員工赴井下從事生產(chǎn)工作，培訓(xùn)師還將定期對(duì)操作工的操作水平進(jìn)行考評(píng)和再培訓(xùn)，通過不斷培訓(xùn)，不斷提高操作工的操作技能，為東南礦體安全、高效、低成本開采目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。